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  机械加工出产的铰刀是用于孔的精加工和半精加工的刀具。由所以精加工,-,这就要求铰刀的齿数多,修光刃长,为此其加工精度及外表粗糙度精度都必须较高,才干合适加工的需求。

  铰刀遍及用来加工圆柱形孔,有时也可用来加工锥形孔,加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀。按其使用情况可分为手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。

  铰刀的规格型号以其加作业业部分直径区分,~22mm,~20mm,锥柄机用铰刀为Φ10~23mm。

  铰刀由作业部分、颈部及柄部三部分所组成。作业部分主要有切削部分和校准部分,校准部分由圆柱部分与倒锥部分组成。

  铰刀按不同的用处可分许多种,所以铰刀的标准许多,常用的有以下一些标准:GB1131-84《手用铰刀》,GB1132-84《直柄机用铰刀》,GB1133-84《锥柄机用铰刀》,GB4245-84《机用铰刀技能条件》,GB4246-84《铰刀专用公役》,GB1139-84《直柄莫氏圆锥铰刀》,GB1140-84《锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀》,GB4250-84《圆锥铰刀技能条件》,GB4251-84《硬质合金直柄机用铰刀》,GB4252-84《硬质合金锥柄机用铰刀》,

  GB4253-84《硬质合金铰刀技能条件》,GB4254-84《硬质合金可调理起浮铰刀》等。

  (1)外观:铰刀外表不得有裂纹、划痕、锈迹以及磨削烧伤等影响正常使用功能的缺点。

  (4)资料:铰刀用W18CR4V、W6Mo5Cr4V2或其他商标高速钢制作。焊接铰刀柄部用45号钢或平等以上功能的其他商标钢材制作。

  (5)硬度:铰刀的作业部分硬度应为63-66HRC。柄部或扁尾硬度:全体铰刀,直径d3mm时,不低于40HRC,直径d≥3mm时为40~55HRC;焊接铰刀为30~45HRC。

  (6)切削功能测验:铰刀用起浮夹头在钻床或车床上做实验,实验资料用45号钢,硬度为170~200HB。冷却液为乳化油水溶液。切削标准按表6—10—81

  (4)作业部分硬度应为63-66HRC。柄部方头或扁尾硬度:全体铰刀为40-55HRC,焊接铰刀为30-45HRC。

  (5)功能测验:实验用资料和冷却液同机用铰刀。实验前应预先钻出合适于铰锥孔的直孔,莫氏圆锥